在第三个中国品牌日来临之际，中国乳制品工业协会邀请媒体走进广东粤东机械、杭州中亚股份、永创智能和山东碧海包装等企业，深度调研中国乳品机械制造行业高质量发展情况。
图为粤东机械总经理李岳云(左)陪同中国乳制品工业协会秘书长刘美菊(右)调研。
加快科技创新 提高产品质量
从1小时2000瓶的灌装速度到现在1小时9000瓶，从原来小小的一间厂房发展到员工3000多人，从为国外企业贴牌生产到打造自己的品牌，产品远销世界100多个国家和地区……中国乳品机械制造业已经与国际全面接轨。
“改革开放初期，大型的食品企业采用的机械几乎全部进口。1997年，我们开始乳品机械生产制造，当时与达能合作含乳饮料封口机，大概20多条生产线，这是我们最早的国际合作。”中亚股份总经理史正介绍，早期的国际合作为中亚股份发展打下了良好的基础，使公司在技术与理念上迅速提升。
近年来，我国乳业取得了令人瞩目的成绩，已形成达到世界先进水平的食品加工业，这一成绩的取得和乳品机械制造企业产品质量的提升密不可分。此次调研的四家企业在我国乳品机械制造行业具有一定的代表性，每家企业都有自己的拳头产品，他们高度重视产品的技术研发，家家都是“追梦人”。
在互联网产业前沿阵地杭州，永创智能主打科技兴企，科研投入力度不断加大，2017年销售额13.8亿元，研发投入占比近4.5%；中亚股份始终将技术创新作为核心驱动力，近3年技术研发经费占营业收入的比例均在7%左右；改革开放，唤醒了“敢闯敢试、敢为人先、埋头苦干”的特区精神，粤东机械立足汕头经济特区，依托广东省无菌包装设备工程技术研究中心，持续加大科研投入，取得各项专利290项；碧海包装长期以来发扬沂蒙精神，研发人员占公司员工总数的10%，为提升一款设备的性能，投入研发资金达2700多万元。
针对国外设备的缺点进行技术升级，集中精力研发新机型，是碧海包装打造优势、实现超越的发展策略。“我们自主研发的‘碧海瓶’包装及碧海瓶灌装机，是一项具有巨大市场规模和价值的技术创新，将为国内外乳品行业带来与众不同的全新包装形式，引领新的消费时尚。”山东碧海包装公司董事长厉善红自豪地说。
图为永创智能车间工人正在调试设备。
科技创新是第一生产力。国际经验表明，经济社会的发展，劳动生产率和收入水平的提升，从根本上看都是源于技术创新的推动。目前，将产品设计附加人工智能新技术是永创智能着力突破的新领域。“我们是以技术为导向的企业，国外很多顶尖的技术对中国是封锁的。我们想要追赶、超越，就需要静下心来持续投入，目前我们在捆扎机、缠绕机、膜包机等智能包装生产线的市场占有率已经位居前列。”永创智能总经理吴仁波说。
创新是从根本上打开增长之锁的钥匙。改革开放以来，我国制造业通过引进、消化、吸收、再创新，实现了技术进步和产业升级。“打造乳品机械中国品牌一直是我们的目标，告别模仿，逐步建立研发流程、标准和体系，是碧海包装品质大幅提升的主要原因。几十年来，无菌纸盒灌装机和包装纸市场一直为国外巨头垄断，经过多年努力，碧海生产的国产包材已经可以完全替代进口，灌装速度达到9000包每小时的灌装机也已替代进口，且平均价格降低一倍。”厉善红说。
质量是制造业核心竞争力的体现。近年来，我国大力推进消费品工业“增品种、提品质、创品牌”的“三品”专项行动，持续提升中国制造的整体形象。史正介绍，长期以来，中亚股份实施以“产品质量、标准和服务”为核心的三维品牌战略体系，坚持“技术创新、国家标准、驻厂服务”的市场战略，提升品牌影响力，同时开拓国内外市场、加大宣传力度，积极参加国际展会。每年的10月份确定为公司“质量活动月”，进行质量管理体系的自查自纠；结合生产实际情况，对车间员工进行质量管理制度、操作规范、技术要点等有针对性的培训，提高员工自主质量管理知识与技能。
图为中亚股份总经理史正(右)向调研人员介绍公司产品。
粤东机械的自主创新也取得了不俗的成绩，其自主研发设计的灌装陶瓷转阀可以不用密封圈，就做到洁净卫生无污染，客户用该公司的设备替换了正在使用的日本设备。中亚股份也在灌装转阀上进行了具有自主知识产权的创新，历经4年的研发和测试，把原来的定期拆洗变为自动拆洗，并大幅提升使用寿命，使更换频率从1个月变为6个月。
随着物联网、大数据等技术在工业领域的深入应用，智能化成为乳品机械制造企业的核心优势，高端数控机床已经成为乳品机械主流企业的共同选择，不同程度地推进了生产过程的自动化、数字化和智能化。永创智能总经理吴仁波介绍，智能化使他们不仅降低了30%的成本，还提高了效率和产品精准度。
人才是创新发展的关键。据了解，四家企业非常注重科研队伍建设，不断加深产学研结合，在人才建设方面“爱才、惜才、用才、聚才”；“不求所有，但求所用”；努力做到“感情留人、高薪留人、股份留人、事业留人”。永创智能以科技为导向，公司技术中心被认定为国家企业技术中心，并在荷兰和德国成立研发中心，将中国和欧洲国家在研发方面的各自优势结合起来。
共建“一带一路” 提供中国品牌
中国乳品机械制造企业不断提升产品竞争力、加快海外布局，同样离不开“一带一路”倡议为企业走出去带来的诸多政策利好。中国乳品机械制造企业在自主知识产权方面取得可喜成绩，逐步向高端、智能、绿色、服务方向转型升级，主动调整企业战略发展规划，适时由单纯的产品包装制造业向产品包装咨询服务业转变，延伸产业链，提升产业的附加值，为“一带一路”沿线国家和地区提供高质量的中国品牌。
据了解，粤东机械产品目前已出口至102个国家，国外市场收入占其总收入的一半左右，公司总经理李岳云的业务足迹已遍布60多个国家。李岳云介绍，“现在，消费者越来越喜欢多元化的产品，反映到机器设备上就需要做不同的配置，需要个性化定制。而国外的产品基本很少会根据国内企业的生产线来改变产品的设置，这是我们能够也需要攻克的难题，也是我们的机会。”
中亚股份在20多年的积累中形成了集研发、制造和服务于一体的体系，在全球竞争中拥有了关键的自主知识产权。史正介绍，客户不仅关注价格，而且更加关注机械设备全生命周期的稳定性、质量、效率、服务、产能、故障率等因素。如今，中亚股份与伊利、蒙牛、联合利华、达能、雀巢、可口可乐等国内外大型企业建立了良好且紧密的合作关系，产品远销海内外44个国家和地区。
图为中国乳制品工业协会秘书长刘美菊、碧海包装董事长厉善红与调研人员合影。
碧海包装以质量、信誉、创新和服务赢得了市场，近4年来，总销售收入以每年保持两位数的速度增长。如今的碧海包装管理流程清晰，产品细节不断完善，售后服务及时响应，成为许多同行企业学习参观的榜样。厉善红深有感触地说：“碧海虽然取得了一些成绩，但综合实力与国外差距还太远，但我们有信心、有决心，走好今后的路。只要我们秉承工匠精神、专业专注、坚持不懈，经过5-10年的发展，有信心让碧海包装走向全球。”
业内人士普遍认为，在“一带一路”倡议下，企业“走出去”只是第一步，相互融合、互利共赢才是关键。中国乳品机械制造企业也要坚持“引进来”与“走出去”相结合，引进来的是先进技术，走出去的是“中国品牌”。
中国乳制品工业协会秘书长刘美菊认为，数十年的经验、技术积累和沉淀是我国乳品机械制造企业专注发展、不断进步的宝贵财富，在历经几次转型升级之后，目前中国乳品机械制造业正处于智能转型的关键期。与国外乳品机械制造巨头相比，中国乳品机械制造企业部分核心技术、关键产品尚存短板，某些产品的一致性、稳定性和使用寿命与国际先进水平还有差距，品牌核心竞争力和市场影响力也有待提升，但随着我国经济技术的迅速发展，相信会有更多的中国品牌走向世界。
